乳制品消费增长依旧迅猛。国际农场比较网络(IFCN)预计到2024年，中国乳制品需求将从4300万吨液态奶上涨到6100万吨，达到42%的增幅。这将是约400亿磅牛奶的需求，与新西兰一年的牛奶产量相当。
    消费者日常食用的各类鲜奶、酸奶等奶制品，我们仅能从日期上发现是否新鲜，但这背后还有一系列的工作要做，某一个环节出现错误，都会给奶制品安全带来威胁。

     生产的鲜奶在产地采集后，如果距离乳品厂较远，就需要提前进行冷库预冷。运输过程中，传统的配送方式是，为防止鲜奶在运输中温度升高，尤其在夏季运输，一般选择在早晚或夜间进行，为缩短运输时间，严禁中途停留。运输途中容器内必须装满盖严，以防止在运输过程中因震荡而升温或溅出。鲜奶在乳制品工厂加工后，将再次装车，冷藏配送到各大超市便利店，并存放于专门的冷藏展示柜中。但由于这个过程存在监管缺失，为节省费用，很多奶制品仍然是常温运输，而在各大便利店内，很多奶更是被常温存放，这给奶制品带来了较大的食用安全隐患。
    乳制品脱离冷藏环境的后果不仅仅是营养价值降低，还有一定几率造成乳制品在保质期内就变质，如果这盒酸奶中本身就含有病原菌，如沙门氏菌、大肠杆菌等，环境温度的不定会引起有害细菌的生长，可能会引起腹泻、等一系列危害人体的疾病。
    综上，现在我国的物流产业发展缓慢，归根结底在于现在乳制品全冷链解决方案的缺失，及市场相关监管部门的有效监督有关。尽早解决这一系列问题，才能够促进我国乳制品冷链物流行业的发展。
    鉴于此，澳柯玛依托在家用制冷、商用制冷、超低温设备、冷链物流装备等的制冷全产业的布局，及在智能控制、互联网技术、云冷技术等制冷技术领域的积累，全面推出了“互联网+全冷链”系统解决方案。
    依托澳柯玛的全冷链解决方案，在为用户打通全冷链配送各环节基础上，通过澳柯玛自主研发的“ICM智慧全冷链管理系统”，为用户提供智能化的系统解决方案。用户通过手机或电脑客户端即可实现对乳制品在途的温湿度控制，并实现库存管理、订单管理、智能配货等，实时掌控乳制品数量变化，大大提升工作效率。